Ninu ilana gige CNC, awọn idi pupọ wa fun awọn aṣiṣe.Aṣiṣe ti o ṣẹlẹ nipasẹ runout radial ọpa jẹ ọkan ninu awọn ifosiwewe pataki, eyiti o ni ipa taara apẹrẹ ati oju ti ẹrọ ẹrọ le ṣe aṣeyọri labẹ awọn ipo to dara julọ.Ninu gige, o ni ipa lori deede, aibikita, aidogba ti yiya ọpa ati awọn abuda ti awọn irinṣẹ ehin pupọ.Ti o tobi ju radial runout ti ọpa, diẹ sii riru ipo ẹrọ ti ọpa, ati diẹ sii o ni ipa lori ọja naa.
Awọn okunfa ti Radial Runout
Ṣiṣejade ati awọn aṣiṣe clamping ti ọpa ati awọn paati spindle fa fiseete ati eccentricity laarin ipo ọpa ati ipo iyipo ti o dara julọ ti spindle, ati imọ-ẹrọ ṣiṣe pato ati ohun elo, eyiti o le fa idawọle radial ti ohun elo ẹrọ milling CNC lakoko. processing.
1. Awọn ipa ti awọn radial runout ti awọn spindle
Awọn idi akọkọ fun aṣiṣe radial runout ti spindle jẹ coaxiality, gbigbe rẹ, coaxiality laarin awọn bearings, iyipada ti spindle, bbl, Ipa lori ifarada iyipo radial ti spindle yatọ pẹlu awọn ọna ṣiṣe oriṣiriṣi.Awọn ifosiwewe wọnyi ni a ṣẹda ninu ilana iṣelọpọ ati apejọ ẹrọ ẹrọ, ati pe o nira fun oniṣẹ ẹrọ ẹrọ lati yago fun ipa wọn.
2. Iyatọ ti aiṣedeede laarin ile-iṣẹ ọpa ati ile-iṣẹ iyipo spindle
Nigbati awọn ọpa ti fi sori ẹrọ lori spindle, ti o ba ti aarin ti awọn ọpa jẹ aisedede pẹlu ti o, awọn ọpa yoo sàì fa awọn radial runout.Awọn ifosiwewe ti o ni ipa ni pato ni: ibamu ti ọpa ati chuck, ọna ti ikojọpọ ọpa ati didara ọpa funrararẹ.
3. Ipa ti imọ-ẹrọ processing pato
Ohun ti o fa radial runout ni aipa.Agbara gige radial jẹ awọn ọja radial ti agbara gige lapapọ.Yoo jẹ ki iṣẹ-iṣẹ naa tẹ ati dibajẹ ati gbejade gbigbọn ninu ilana naa.O jẹ okunfa akọkọ nipasẹ awọn ifosiwewe bii iye gige, ọpa ati ohun elo nkan iṣẹ, ọna lubrication, igun jiometirika irinṣẹ ati ọna ṣiṣe.
Awọn ọna lati Din Radial Runout
Bi mẹnuba ninu awọn kẹta ojuami.Idinku agbara gige radial jẹ ipilẹ pataki lati dinku rẹ.Awọn ọna wọnyi le ṣee lo lati dinku
1. Lo didasilẹ gige ọpa
Yan igun wiwa ọpa ti o tobi ju lati jẹ ki ọpa didasilẹ lati dinku agbara gige ati gbigbọn.Yan igun imukuro ti o tobi ju ti ọpa lati dinku ija laarin oju oju akọkọ ti ọpa ati Layer imularada rirọ ti oju iyipada ti iṣẹ ṣiṣe, nitorinaa idinku gbigbọn.Sibẹsibẹ, igun rake ati igun ifasilẹ ti ọpa ko le yan ti o tobi ju, bibẹẹkọ agbara ati agbegbe itusilẹ ooru ti ọpa ko to.Nitorinaa, o jẹ dandan lati yan awọn igun rake oriṣiriṣi ati awọn igun imukuro ti ọpa ni ibamu si ipo kan pato.Awọn ẹrọ ti o ni inira le jẹ kere, ṣugbọn ni ipari ipari, ni imọran pe o dinku runout radial ti ọpa, o yẹ ki o tobi lati jẹ ki ọpa naa pọ sii.
2. Lo awọn irinṣẹ gige ti o lagbara
Nibẹ ni o wa o kun ọna meji lati mu awọn agbara ti awọn Ige ọpa.Ọkan ni lati mu iwọn ila opin ti dimu sii.Labẹ agbara gige radial kanna, iwọn ila opin ti dimu ọpa pọ si nipasẹ 20%, ati ṣiṣan radial ti ọpa le dinku nipasẹ 50%.Awọn keji ni lati din protruding ipari ti awọn Ige ọpa.Ti o tobi ju gigun ti o jade ti ọpa, ti o pọju abuku ti ọpa lakoko sisẹ.Nigbati sisẹ ba wa ni iyipada igbagbogbo, yoo tẹsiwaju lati yipada, ti o yọrisi lati gbejade iṣẹ-ṣiṣe ti o ni inira.Bakanna, ipari gigun ti ọpa ti dinku nipasẹ 20%, yoo tun dinku nipasẹ 50%.
3. Awọn àwárí oju ti awọn ọpa yẹ ki o wa dan
Lakoko sisẹ, oju rake didan le dinku idinku ti gige kekere lori ọpa, ati pe o tun le dinku agbara gige lori ọpa, nitorinaa dinku runout radial ti ọpa naa.
4. Spindle taper iho ati Chuck ninu
Awọn spindle taper iho ati Chuck ni o mọ, ati nibẹ yẹ ki o wa ko si eruku ati idoti ti ipilẹṣẹ ninu awọn processing.Nigbati o ba yan ohun elo ẹrọ, gbiyanju lati lo ọpa kan pẹlu gigun gigun kukuru lati fifuye, ati pe agbara yẹ ki o jẹ ọgbọn ati paapaa, kii ṣe tobi tabi kere ju.
5. Yan a reasonable adehun igbeyawo ti awọn Ige eti
Ti ifarabalẹ ti gige gige naa kere ju, iṣẹlẹ ti isokuso machining yoo waye, eyiti yoo fa iyipada lemọlemọfún ti radial runout ti ọpa lakoko ṣiṣe ẹrọ, ti o mu abajade ti o ni inira.Ti ifaramọ ti gige gige ba tobi ju, agbara ọpa pọ si.Yoo fa idibajẹ nla ti ọpa ati abajade bi kanna loke.
6. Lo soke milling ni finishing
Bi awọn ipo ti awọn aafo laarin awọn asiwaju dabaru ati awọn nut ayipada nigba isalẹ milling, o yoo fa uneven kikọ sii ti awọn worktable, Abajade ni mọnamọna ati gbigbọn, nyo awọn aye ti awọn ẹrọ ati ọpa ati awọn dada roughness ti awọn workpiece.Nigbati o ba n gbe soke, sisanra gige ati fifuye ọpa tun yipada lati kekere si nla, ki ọpa naa jẹ iduroṣinṣin diẹ sii lakoko sisẹ.Akiyesi pe yi ti wa ni nikan lo fun finishing, ati isalẹ milling ti wa ni ṣi lo nigbati roughing.Eyi jẹ nitori iṣelọpọ ti milling isalẹ jẹ giga ati igbesi aye iṣẹ ti ọpa le jẹ iṣeduro.
7. Reasonable lilo ti gige ito
Lilo idii ti ito, nipataki ojutu omi itutu agbaiye, ni ipa diẹ lori gige agbara.Epo gige ti iṣẹ akọkọ jẹ lubrication le dinku agbara gige ni pataki.Nitori ti awọn oniwe-lubricating ipa, o le din edekoyede laarin awọn ọpa àwárí oju ati awọn ërún ati laarin awọn flank oju ati awọn orilede dada ti awọn workpiece, nitorina atehinwa awọn radial runout.Iṣeṣe ti fihan pe niwọn igba ti iṣelọpọ ati apejọ ti apakan kọọkan ti ẹrọ naa jẹ idaniloju, ati pe a ti yan ilana ti oye ati ohun elo, ipa ti runout radial ti ọpa lori ifarada ẹrọ ti iṣẹ-ṣiṣe le jẹ o ti gbe sėgbė.
Akoko ifiweranṣẹ: Oṣu Kẹta-17-2022
